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應用案例

目前所做項目已經涉及到冶金、煙草、風能、煤礦、制藥、食品、包裝等多個重要的工業領域
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氯乙烯生產線

工藝簡介: S-PVC(聚氯乙烯)7m3ibbgames股份有限公司技術中心,國家級中央試驗室中試裝置,該裝置承擔不同牌號聚氯乙烯的配方試驗。其工藝流程主要分為:化學品配制、聚合回收、汽提與干燥、產品輸送和公用工程六大部分。其中化學品配制、聚合、回收構成了整個批量控制過程,S-PVC樹脂的全過程反應在7m3聚合釜內進行。
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工藝簡介: S-PVC(聚氯乙烯)7m3ibbgames股份有限公司技術中心,國家級中央試驗室中試裝置,該裝置承擔不同牌號聚氯乙烯的配方試驗。其工藝流程主要分為:化學品配制、聚合回收、汽提與干燥、產品輸送和公用工程六大部分。其中化學品配制、聚合、回收構成了整個批量控制過程,S-PVC樹脂的全過程反應在7m3聚合釜內進行。
控制對象:聚氯乙烯的每個批量的生產過程有22道工序,這些工序的自動控制是由PCS7系統中的順序控制(SFC)來完成,順序控制程序有35個單元,每個工序對應一個或數個控制程序單元,而每個單元的詳細控制步驟則根據不同的時序圖來描述。
控制要點:聚合廠房為防爆2區,聚合工序實行批量順序控制,通過高精度動態溫度控制,從而實現對聚氯乙烯主要質量指標——聚合度的控制。批量控制中設置安全檢查和緊急事故處理,干燥工場采用現場總線設備。聚合釜內的升溫,聚合,后階段的汽提回收是該批量過程中較復雜的過程控制,該過程中有較多的控制方式,PD、PID以及分層、比率等控制在諸多復雜回路控制中均占有較多的成份,利用CFC強大的功能塊特性和SFC靈活的順控滿足了工藝控制過程中許多控制要求。
系統配置:系統配置了兩臺操作站,其主要功能包括: ●過程數據顯示和操作 ●系統和過程報警 ●實時和歷史趨勢顯示和記錄 ●批量設定、操作和記錄 ●過程設備管理 ●組態和調試 由于預裝了系統軟件,維護工程師可隨時登錄將操作站切換到工程師站狀態,并可進行在線修改。作為一個典型的批量生產過程,在一批產品的生產過程當中,若由于控制系統故障導致生產中斷將造成極大的損失。ibbgames選用了帶有AS417H全冗余控制器,從而保證了20年的平均無故障時間。另外其集成的4MRAM,加上另又擴展的4MRAM,豐富的內存資源滿足了批量控制對系統資源的較大卻非穩定性的要求。同時系統所配置的S7-400組件和采用有源底板總線的ET200M都具有在線插拔功能。 系統采用4級網絡系統: ●以太網――批量控制服務器和操作站的數據傳輸 ●工業以太網――系統總線,操作站和控制器間的數據傳輸 ●PROFIBUS-DP――系統I/O總線,控制器與I/O站間的數據傳輸 ●PROFIBUS-PA――系統與PA智能儀表的數據傳輸 對危險區的信號隔離采用了STAHL的IS-1系列本質安全模塊,本身自帶冗余Profibus-DP接口,直接接入PCS7冗余I/O總線系統,又配有符合PCS7標準的驅動模塊,即保證了整個方案的安全可靠,而系統又相對一致和更經濟。ibbgames的方案中還包括29臺PA智能儀表,在向操作站傳輸過程控制信號的同時又傳送了大量的狀態信息。利用PDM設備管理軟件和所有通訊部件所集成的導向功能,所有儀表的參數設置和調試都可在中控室完成。從而在裝置安裝、調試以及后來的維護中,提供了極大的方便,大量降低了材料和人力成本。
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 西門子 RFID在煙草行業的應用
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隨著卷煙生產自動化水平的不斷提高,煙草行業企業通過建立現代化的物流管理系統,不斷提高生產效率,保證產品質量在某卷煙廠的煙絲庫,客戶需要對預先配置好的不同配方煙絲,進行煙絲箱式自動存儲。通過采用SIEMENSMobyE無線射頻識別系統,對裝箱布料、入庫存儲、煙箱出庫、翻箱喂料、余料回收等環節的箱號和煙絲牌號、重量進行確認,實現煙絲生產過程倉儲管理的自動化生產。
 西門子工控機在煙草應用
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煙草制造商使用西門子監控系統,可將生產和設備操作相關的所有數據顯示至終端,且實時存儲在數據庫。包括:香煙生產數量、不良率、PLCs的狀態等。它有效降低工廠人力及工程師的維修工作。更重要的是它提高了工廠整體管理效率。
 機械行業
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經過近30年的發展,我國包裝機械工業從小到大,在某些領域已可替代進口產品,滿足國內的部分需要;同時ibbgames也應看到,在諸如無菌包裝、生產過程自動控制等應用領域,ibbgames與世界先進水平仍有差距。如何生產出滿足市場需求的產品,是包裝機械生產商始終追求的目標。下面就市場需求和包裝機械的發展趨勢談一點自己的觀點,并簡單地介紹一下西門子真對這一問題的解決方案,供業內人士參考。
 高效環保的技術方案
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對于燒結設備作業率、工藝質量和產能的要求日益提高,與此同時環保法規的數量在不斷增加,促使企業在燒結工藝方面加大投資。作為設備制造商,ibbgames的任務就是打造同時滿足環保和經濟要求的最佳方案。亞洲新興市場和印度的新投資增長勢頭持續旺盛,而工業化國家越來越關注原有設備的現代化改造以減輕環境影響。 西門子奧鋼聯擁有全面的工藝知識,是全球唯一提供所有燒結技術方案的公司,ibbgames的技術滿足所有地方和市場的具體要求。因此,依靠ibbgames的“臺車加寬技術”和“選擇性廢氣再循環工藝”,ibbgames能夠將燒結廢氣量減少達50%。
 西門子產品高爐解決方案
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西門子為“中國第一爐”保駕護航項目整個自動配煤裝置為生產現場無人化管理,所有的操作和監視均在中央控制室中進行,系統采用分布式計算機監控管理方式,主要由兩套西門子S7-300PLC、兩套WinCCV6.0監控軟件及工控機、48套SIMOVERTMASTERDRIVES6SE70工程型變頻器、24臺CFC-200回路調節控制器、3套OSM等控制單元構成一個基于TCP/IP100M光纖工業以太環網的SCADA系統。
 煤礦行業
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華豐煤礦是一個具有百年開采歷史的老礦,1958年擴建,目前生產能力130萬噸。華豐煤礦原有的自動化系統有:-450、-750中央泵房排水監控系統、洗煤系統,正在進行的自動化改造項目有礦井地面供電及-450、-750中央配電所自動化監控系統、主運自動化監控系統、大巷信集閉系統。目前這些監測監控系統都處于相互獨立的狀態,各種系統自成體系,造成通訊線路重復投資、重復建設,不僅系統維護量大,而且整體可靠性差,維修、維護困難,信息不能互通,形成了"信息孤島"現象,所以很難從系統工程的角度來整體對礦山進行統一的自動化管理,以發揮自動化集成的最大效益。
 交通運輸業
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征對目前如火如荼的ITS(Intelligent Transportation System智能交通系統),本文通過詳細介紹工控機的發展現狀及結構特點,結合在公路機電工程中的應用情況及發展趨勢,旨在讓更多的業主和集成商能進一步了解工控產品,以選擇更適用、更好用的產品,使系統的使用、維護、管理發揮更大的作用,創造出更高的效率。
 造船業
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我國目前的造船水平及能力都位于世界前列。2010年,本土化配套設備裝船率達到60%,年船舶制造能力要達到1000萬載重噸,造船產量占世界份額達到25%以上,接近或超過日本,形成中、日、韓三足鼎立的格局。2015年,本土化配套設備裝船率達到80%,達2400萬載重噸造船產量,占世界份額達到35%以上,接近或超過韓國,成為世界一流的造船大國。2020年前后,整體技術水平和自主創新能力進入國際前列,成為世界造船強國。
 水處理行業
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污水處理廠監控系統是在原控制系統基礎上的改造。它由兩臺TI PLC、Profibus現場總線、西門子工控機、WinCC工控軟件、100兆快速以太網及10臺客戶PC機組成。它實現并完善了從進水格柵到污泥濃縮等工藝各級控制設備集中監視和控制功能,并在原有基礎上增加了一些新型控制功能。

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